物理法磁分離技術
該設備采用真空進料、儲料、給料、磁選、排鐵、冷卻、控制于一體的全自動電磁式工藝，重金屬可下降30%以上，得到的低磁劑產品主要應用于催化裂化裝置的開工、催化劑跑損和催化劑重金屬中毒的置換。
自有固定式以及移動式磁分離設備各一套，移動式磁分離設備可轉運至客戶現場進行磁選，磁選后的低磁劑作為優質平衡劑返回到裝置中使用，以達到置換金屬，保證催化系統活性，降低新鮮劑劑耗的功能。
低磁劑庫存始終保持在5000噸以上，可滿足客戶的不同需求。公司運輸時效快，距離500公里以內8小時到貨，1000公里以內24小時到貨，保障客戶正常生產需求。
30%+
重金屬可下降
5000+噸
庫存始終保持在5000噸以上
移動式磁分離設備
固定式磁分離設備
化學法復活技術
采用無機有機耦合技術對FCC廢催化劑進行復活處理后的產品。在一定溫度下，通過無機物種的擴孔作用，有機離子和金屬的配位功能，二者協同完成FCC廢催化劑骨架結構的重構，達到催化劑孔結構的二次設計，實現微孔和介孔的梯度分步，改善催化劑的容焦能力和抗金屬能力，活性可達75%以上，比表面積170㎡/g以上，改善其裂化反應性能。尤其針對原料金屬含量高，平衡劑受污染嚴重的情況，通過新鮮劑與復活劑的搭配使用，可快速降低系統平衡劑金屬，降低新鮮催化劑的使用，滿足催化裂化裝置平穩運行，達到提高經濟效益的需求。
資源化利用技術
惠城環保自主研發的資源化利用技術：對催化裂化裝置無法復活的廢催化劑及煙脫污泥進行處理，將其中所含的Si、Al、Re、Ni、V等元素逐一分離提純，得到可再利用于其他行業的硅、鋁、稀土、鎳、釩等相關產品。催化裂化危險廢物的資源化利用技術不僅為催化裂化裝置的零排放提供了完善的處置方案，也擴展了相關行業的可持續發展。
